球盟会app下载安装:叫停速成车:一块踏板支架引发的风波
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576款,日均超3款,这是易车榜统计的上半年乘用车新车上市数据。其中全新车型仅75款,480款为年度小改款,但上新节奏之快可见一斑。与此同时,新车的质量上的问题也在集中暴露。
从近百万元豪华MPV的制动踏板支架在测试中断裂、开车时一句话关掉车前大灯,到暴雨天雨刮器失灵、碰撞起火后车门打不开,这些看似孤立的事件,都让人把目光投向一个行业现实——速成车。
就连营销上一向比较克制的外资豪华品牌,也开始“内涵”反击。先是宝马连发短片,用车模撞榴莲和菠萝、人工吹气模拟风洞的荒诞画面,暗讽某些车企上市前过度依赖仿真测试。再是奔驰,在屏幕上框住一辆车,仿佛车子是被鼠标拖动,但车很快驶出方框,证明是实拍画面。两家的话外音,是提醒消费者,未经实测的速成车,你敢开吗?
当速成之风愈演愈烈,10月10日,工信部、公安部、生态环境部、市场监管总局四部门联合发布《关于逐步加强汽车产品创新设计和研发测试验证有关管理工作的通知(征求意见稿)》,给速成车“踩刹车”。这场持续了几年的速成竞赛,要收场了吗?
人站在车外,看到光滑的车门,得找按钮、等门把手弹出后,再抠缝隙才能开门。不熟悉的人,常半天找不到开启位置。坐到车内,门把手同样藏得深,有的藏在视线死角,有的设计成旋转圆柱,初次上手根本摸不透开启方式。
这些设计不仅不方便使用,出事故后更可能危及到生命。小米、问界等品牌都发生过碰撞事故后,隐藏式门把手断电失效,无法从车外开门,延误救援。中保研的碰撞测试显示,纯电控隐藏式门把手侧面碰撞后,弹出成功率仅为67%,比传统机械门把手低了31个百分点。
今年3月,长城汽车董事长魏建军在直播中直言,隐藏式门把手是个伪技术,最多只能让整车风阻系数降低约0.001,折算到600公里续航的电动车上,最多多跑1-2公里,“得不偿失”。
类似的错位,在交互设计上更普遍。不少新能源车取消了灯光、雨刮、空调实体按钮,全集成到中控屏,开车时想要用这些功能,得先唤醒屏幕、找到菜单、再选择操作,大幅度提升视线离开路面的时间。
语音控制虽然简单,但更容易误操作。今年2月,一位领克Z20车主在夜晚开车,想要关闭车上所有阅读灯,但车辆误识别成关闭所有灯光,将前大灯熄灭,导致失去视野,发生碰撞事故。
这些花哨的功能是发布会上的卖点,决定了车企更愿意花资源投入,却可能忽视了基础安全。一位车主拍摄的视频显示,开车时遇到暴雨,雨刮器失灵,完全看不清路况,车子依靠无人驾驶继续行驶。车主原本想感慨“智驾真牛”,但网友反应却很冷静:还没见过哪辆车这么快雨刮器就坏了……
更值得追问的是,雨刮失效、视线全无时,智驾本应提示驾驶人接管,车辆却仍在继续行驶。这背后,是当前不少车企的造车逻辑,把资源投向智驾、激光雷达、智慧座舱等卖点,但在雨刮、门把手、踏板强度等基础安全件上,反而不够较真。
还有一类设计,代价直接变成车主的高额维修账单。不少车把车灯做得比保险杠还突出,低速剐蹭先撞坏一体式大灯,只能换、不能修;保险杠集成了雷达、空气悬架储气罐等部件,一撞全坏,大幅度提升维修成本。
把这些案例放到一起,显而易见,过去几年,新能源车为了创新设计,牺牲了太多安全冗余、维修经济性等考虑。《征求意见稿》明确要求,禁止配备全隐藏式门把手;要求应急逃生、应急制动等操纵件必须保留实体件和醒目标识;非驾驶人在行驶中不可以通过语音、手势控制车灯、雨刮、车门;对一体式灯具等设计,要做维修经济性评估。
这些规定直指当前“速成车”乱象,把被带偏的设计方向,重新拉回“安全优先”的原点。
为什么这样一些问题会在近几年的新车上集中爆发?除了设计取向的偏差,答案或许还藏在时间表里。
传统合资品牌燃油车,换代周期在五年左右,其间每年推出年度款,通常只做一次中期改款。但这几年,国内车企的开发节奏被大幅压缩。咨询公司艾睿铂的多个方面数据显示,一些车企的开发周期短至20个月左右,部分“新势力”甚至仅为18个月。
快,原本是企业应对竞争的一种手段,但快到某些特定的程度,最先让步的往往是最耗时、也更不容易被用户看见的地方。10月11日,《人民日报》客户端在评论文章中称,某新能源车企在新车门把手测试中,总测试次数为1万次,其中仅2000次为实物测试,其余8000次全部由仿真完成,真实测试只占两成。
仿真测试能在设计阶段快速排除问题,成本低、速度快,但无法模拟真实世界的所有情况。现实中的材料疲劳、极端工况、长期老化等问题,如果在建模时没被考虑在内,也就不会出现在结果里。这些没被覆盖的缺陷,最终被用户“测出来”。
据车质网等平台的投诉,今年5月中旬起,陆续有多位车主称,新买不久的小鹏G7出现车门爆漆、生锈的情况。虽然爆漆算不上安全事故,但车主担心的是,如果连基础的油漆都做不好,别的地方是不是真的存在更多问题?对此,小鹏官方在5月22日回应称,问题源于车门水切密封条边缘钣金位置密封不足,并承诺免费修复受损漆面。
这些并非孤例。近期,车质网联合凯睿赛驰咨询发布的《2026年中国汽车产品质量表现研究》显示,车龄1年内新车单车问题数增幅达39%,车辆首次出现质量上的问题的平均时间,从2024年的8.4个月缩短到2026年的7.4个月,新能源车比这更短。功能配置、智能座舱、驾驶辅助三类软件相关模块的表现下滑最明显。
研究认为,这与研发周期压缩、验证不充分直接相关。那些本该在工厂完成的验证,被转移到了用户的真实使用场景中。新车上市后,采集的数据用来补上市前没做完的测试,代价却由消费者买单。
对此,《征求意见稿》要求,新申报的产品,可靠性试验必须不低于3万公里,覆盖强化坏路、一般公路、高速公路、山路等典型道路;环境适应性验证不少于1年,且必须经历“两冬一夏”的完整周期。对应的正是防腐、老化、密封等最容易被忽略的环节。此外,即便供应商提供了验证报告,车企也必须自己进货检验关键软硬件,不得直接采信现成的验证报告。
一位整车制造从业的人说,只有经历完整的四季循环,才能暴露出电池衰减、密封老化、电子件热胀冷缩等问题。3万公里实测是过去车企上新的标配动作,现在重新把这些规定放到了硬性要求里。
这些规定一旦落地,将改变企业的成本账。当验证不充分就没办法拿到公告、无法上市销售,压缩测试省下的时间和费用,就变成了拿不到上市许可的风险。对那些愿意把验证做扎实的企业,这相当于是一种鼓励,不会因为“慢测试”而在竞争中吃亏。
过去几年,新能源车企靠快速迭代、快速上新抢占市场,传统车企则因为节奏慢、决策链长,一度被“群嘲”。但进入2026年,随着速成车问题反复出现,风向开始变化。传统车企那些曾被视为“包袱”的测试体系、供应链管理和品质衡量准则,正在变成可以主动打出的牌。

